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怎样实施SRM优化企业供应商管理模式探究

作者:admin 来源:网络日期:2009-3-1 22:05:57

摘要：在市场竞争日趋激烈的环境下，供应商的选择和管理在企业经营管理中的作用已经变得越来越重要，如何加强供应商管理已成为许多企业亟待解决的现实问题。文章在分析了企业供应商管理基本流程的基础上，探讨了企业运用SRM优化供应商管理模式的具体措施。
关键词：供应商管理模式；基本流程；优化思路

前言
SRM是供应商关系管理（Supplier?Relationship?Management）的英文缩写，是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念。目前，我国大多数企业仍然把主要精力放在对消费者和竞争对手的行为研究上，而忽视对供应商关系的管理，结果导致企业的供应商常常不能如期交货，其供应的产品品质往往不够稳定，这就严重影响了企业有效地参与市场竞争的能力，甚至威胁到企业的生存和发展。
　　一、企业实施SRM管理的重要意义
CRM是客户关系管理的英文缩写，是企业用来改善与其客户之间关系的管理理念和软件系统，而SRM是一种用来改善企业与供应商关系的管理理念。企业通过加强供应商关系管理，实现与供应商业务往来间的紧密联系和协同运作，与其结成长期、稳固的战略伙伴关系，使供应商及其资源能够更有效地参与到本企业的产品设计和生产制造甚至是投放市场的过程中，能帮助企业降低成本，减少库存，缩短产品开发、生产和投放市场的周期，提高企业整个扩展供应链的效率。
　　一个企业如果同时实施好CRM和SRM，就会提高企业的运作效率，使企业与供应商及其客户之间的业务关系更加紧密，使企业整个业务运作基于快速的信息传递和合理的业务流程；就会提高处在同一条供应链上企业之间的交流速度，使企业能根据事实做出科学准确的决策；制定完全透明和通用的衡量标准。这样，供应链上的企业通过实施和运用SRM和CRM就可以实现与其上下游企业之间的紧密联接和协同运作，从而实现整个供应链的快速响应和运作，提高企业的效率和综合竞争力。
　　二、企业供应商管理的基本流程
　　企业供应商管理的主要活动一般包括：供应商的选择及评价；供应商的业绩管理；采购质量、采购成本、交货期管理；采购资金、采购价格、合同管理；供应谈判管理等活动。其基本流程包括：选择并确认供应商；试用所选供应商；评价所选供应商的业绩；会议评审发展为合格供应商等程序。

　　（一）选择并确认供应商
　　当新产品开发、老产品改进以及供应商因在价格、质量或生产能力等方面不能满足企业采购要求时，企业就要选择新的供应商了，此时应由采购部门填写“新选供应商试用申请表”、“新选供应商基本情况表”提出书面申请。由企业决策层组织成立的供应商评审委员会组织考察，评定新选供应商的基本条件。通过调查、收集、整理供应商各方面指标信息后，利用一定的工具和方法，对待选的供应商进行综合评价，从而确定最优的一个或几个供应商。
　　（二）新选供应商的试用
　　采购部门根据确认意见与新选供应商签定协议并执行协议，并由企业的供应商发展部、技术质量处共同负责新供应商档案的建立和质量记录的跟踪。在对新选供应商的试用期间，应由质量处负责进行相关的检验策划和检验准备工作，以及进厂的检验和记录，质量跟踪记录等工作，由企业的售后服务部负责产品的外部质量跟踪。
　　（三）新选供应商的评价
　　当新采购产品经过1～3个批次的试用后，企业的技术质量处应组织使用部门、营销公司售后服务部等对新采购产品进行样件鉴定评审。企业的供应商发展部根据所采购产品“质量特性重要度分级”，确定是否进行现场评价。评审内容包括供方企业经营状况、资信状况、制造能力、技术水平、品质性能、管理绩效等指标。
（四）发展为合格供应商
　　经试用、评价合格的供应商，由企业供应商发展部、技术质量处负责填写“合格供应商审批单”，报供应商发展委员会审核、批准。经批准的合格供应商，由供应商发展部组织签订《质量保证协议》，当产品有特殊性能、质量等方面要求时，要在《质量保证协议》中予以明确。
　　三、企业供应商质量、成本、交货期管理分析
　　（一）企业供应商质量管理分析
　　供应商所供给产品的质量优劣，直接影响到用户对企业产品的认可程度，更直接关系到企业声誉、品牌的树立。在对外协、外购产品的质量管理中，成熟企业一般都经历了从口头约定到合同约定再到逐步完善双方质量标准的接口以及比较系统的质量管理覆盖的过程。企业加强供应商质量管理时，应明确外协、外购产品质量管理的政策及宗旨，明确供应商质量管理目标，对采购合同中的质量要求、质量管理、质量验收、质量问题处理与结算等进行规定，并对供应商建立质量管理及质量保证体系，不定期对企业的供应商重新进行质量认证。
　　（二）企业供应商成本管理分析
　　采购成本往往构成企业产品成本的绝大部分，因此加强采购成本管理对企业整体成本管理起到举足轻重的作用，采购成本的控制成为供应链前端管理的一大主要内容。对采购成本的控制，应从采购的价格、采购数量、交货方式、仓储方式、采购策略等方面出发，采取一些具体的控制措施。注重加强采购进货成本（进价成本和进货费用）的控制，加强对企业存货周转率、存货周转天数、入库合理率、ABC存货管理情况的监控，定期将本企业的采购成本与同行业其他企业进行比较分析。可以采取比价、议价、招标、集中采购和对外够商品进行精确核价等方式，以及通过改进生产工艺方法来加强对供应成本的控制。
　　（三）企业供应商交货期管理分析
　　供应商如果不能按期交货，就会影响企业的生产经营计划，甚至导致企业失去一部分市场，因此对于企业来讲，加强供应商交货期的管理是十分重要的。在对供应商交货期的管理上，可以通过合理制定定单计划、明确合同中对交货期的规定，对不能按时交货的企业给予一定的惩罚的方式来提高管理的效果。要加强对供应商交货期的有效监控，采购业务主管人员要经常通过电话、传真等形式加强与供应商的联系，督促供应商按时交货，发现缺货问题时要及时进行反馈。但是实际上，由于购销双方信息的不完全透明和传递不及时，经常造成双方在沟通和理解上的偏差，使交货期很难受控，而供应商交货期延误给企业内部供应链的平衡运作带来极大的隐患。
　　四、企业供应商管理模式的优化措施
　　（一）实施SRM加强供应商关系管理
　　企业要切实实施和运作好SRM，加强与供应商之间的关系，首先要转变观念，不能简单的视供应商为本企业的利益竞争者，要从长远发展的角度出发视供应商为本企业的战略合作者，具体应该：
1．努力实现与供应商之间的信息共享，提高协同运作的能力。在市场竞争日益激烈的今天，企业要提高市场竞争力，就要实现与供应商之间的协同运作，建立与供应商之间战略联盟，充分采用供应商的建议，减少供应商低附加值的劳动，以持续提高供应商在成本和绩效上的表现。要做到这一点就要努力实现与供应商之间的信息共享，在与供应商共享库存、需求等方面的信息的基础上，根据客户的需求情况实时调整自己的生产计划和采购计划以及采购计划执行交付的情况，切实加强与供应商之间的业务联系。同时，供应商也应根据制造企业的库存、需求计划等信息实时调整自己的供应计划，从而在不降低自己服务水平的基础上降低库存。这样供需双方通过实时协同就可以实现信息的快速传递，及时发现和解决问题，从而提高共同的经济利益。
2．对供应商采取合理的利益激励。企业要实施和运作好SRM，保持与供应商的长期的合作伙伴关系，做好对供应商的合理的利益激励是非常必要的。在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。常见的激励手段有：对行为良好的供应商可给予增加进货量，多给定单的定单激励手段；充分考虑供应商利益给予供应商价格优惠的价格激励手段；对信守合同注重信誉的供应商给予大力宣传加强媒体关注的激励手段，对资金实力较弱的供应商给予必要的技术援助和培训的激励手段等。通过以上各种激励手段的正确使用，能有效提高供应商的积极性，巩固与供应商之间长期合作的关系。
　　（二）建立健全首批进货检验制度
　　优化供应商管理模式，要切实建立健全首批进货检验制度，即企业对供应商首次提供的样品一定要进行比较严格的鉴定性的检验认可。在进行首批进货检验时，首先要充分理解所采购商品的技术要求、质量要求、抽样方案和产品可接受标准，抽样方案一般采取全检。在这一环节中，应要求供应商提供各种质量证明文件，如合格凭证、供应商所进行的检验资料记录及有关检验或试验方法的说明资料等，并要注意确认。在实施检验的过程中，要进行比较判断，做好记录，要特别指出不一致的事项与差异，确定这些事项与差异是否可以接受，最后整理形成首批样品检验报告，说明样品检验判定结果是合格可接受，还是不合格拒收。
　　（三）使用ABC管理方法对供应商进行区别管理
ABC分类法通常应用于对企业存货的管理泛，在对存货按照价值及重要性进行分类的基础上，对不同的存货采用不同的管理办法，有针对性地集中企业的人、财、物力管理好重要存货。对于供应商的管理，也可以运用ABC分类法，对关键的供应商进行重点管理。首先要合理确定对供应商进行ABC分类的标准：如A类供应商数占总供应商数的10%，但供应商品的价值占企业采购物资价值的60％～70％；B类供应商数占总供应商数的20％，其供应物资的价值占企业采购物资的20％；C类供应商数占总供应商数的60％～70％，但其供应的物资价值仅占企业采购物资的10％～20％，这样就划分出了ABC三类供应商。其中A类供应商为公司提供大部分重要物资，并且厂商数量少，应对其进行重点管理，而对于BC类供应商因其提供的物资比重少，而厂商数量又多，则可以减少精力的投入，作为一般管理。
　　（四）建立科学的供应商日常管理和考核系统
　　优化供应商管理模式，要建立科学的供应商日常管理和考核系统，正确考查、评估、管理好企业的供应商，为此企业必须成立供应商管理考核小组，制定科学、合理、系统的评审项目，一般包括供应商的经营状况、企业资信、制造能力、技术水平、品质性能、管理绩效等评价指标。建立定期考核和评审制度，定期对供应商进行重审评估，根据评审小组制定的《供应商评估制度》，对企业的供应商从品质、成本、价格、服务水平、交货周期、履行合约的能力等等方面综合得分情况重新划分调整，进行动态管理，消除终身制，把供应商开发与管理有机结合起来，实现采购环境的最佳选择。http://www.dxlww.net代写论文网
在网络技术迅速发展的今天，企业还必须对供应商进行网络化管理，利用现代网络技术提供的供应商管理平台对供应商的各个环节进行监控，以确保数据真实可靠，实现无纸化作业，真正节约供应商成本。要实施和运用好SRM管理模式，真正建立起和供应商的战略伙伴关系，优化供应商管理模式，只有这样才能提高企业的综合竞争力。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　参考文献
[1]杨晓雁.供应链管理[M].上海复旦大学出版社，2005.
[2]滕宝红.采购经理作业流程管理与实用工具[M].北京电子工业出版社，2006．